Xe kéo được bố trí 4 hàng. Gồm: 2 hàng đưa vào sử dụng, 2 hàng chuẩn bị.
Khung dẫn hướng kéo và bồn tắm DIP
Các dây kéo từ máng kéo được dẫn hướng bằng khung dẫn hướng kéo và đi qua bể DIP. Chia đều các tấm kéo với chiều rộng và độ dày nhất định cho quá trình vẽ tiếp theo.
Nhận ra định hướng đầy đủ của cấu trúc phân tử cho các dây sau khi trải qua quá trình vẽ.
Giai đoạn kéo đầu tiên thực hiện đặt giữa giá vẽ I và giá vẽ Ⅱ.
Nhiệt độ của bể rút: khoảng 60℃ đến 80℃.
Tỷ lệ phác thảo của giai đoạn vẽ đầu tiên: 80% đến 85%
Giai đoạn kéo thứ hai mang trong tủ kéo hơi nước giữa giá kéo Ⅱ và giá kéo Ⅲ.
Tấm kéo được làm nóng bằng cách phun hơi nước trong tủ kéo hơi nước và nhiệt độ vào khoảng 95℃ đến 100℃.
Tỷ lệ phác thảo của giai đoạn vẽ đầu tiên: 15% đến 20%
Xe kéo để nhận ra 2 hoặc 3 tờ kéo xếp chồng lên nhau thành 1 tờ kéo.
Hộp gia nhiệt sơ bộ bằng hơi nước để làm nóng sơ bộ tấm kéo trước khi uốn.
Tấm kéo được gấp nếp thông qua ép để đảm bảo hiệu suất tốt
Các dây kéo lan sang băng chuyền loại bảng xích của máy sấy thư giãn sau khi tra dầu để làm cho các dây kéo được làm mát xuống dưới nhiệt độ thủy tinh.Giá đỡ lực căng để đảm bảo các dây kéo dưới lực căng đồng đều để tiếp liệu cho máy cắt theo hướng tiếp tuyến của cuộn cắt.Máy cắt để cắt các tow thành chiều dài cố định của ghim theo yêu cầu của quy trình.
Sau khi cắt, sợi đã cắt đi vào buồng đóng kiện bằng trọng lực hoặc qua băng chuyền để đóng kiện, sau đó kiện được đóng kiện và dán nhãn thủ công, cuối cùng được chuyển đến kho bằng xe nâng
Thời gian đăng: 26-09-2022