Quy trình hoàn thiện dệt

Quy trình hoàn thiện dệt
Bốn quy trình này là quy trình cơ bản, quy trình sẽ khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm cụ thể.
1. Quy trình tẩy trắng
(1) Quá trình giặt và tẩy bông:
Singeing – - rũ hồ – - – tẩy trắng – - – làm bóng
Singeing: Vì bông là sợi ngắn nên trên bề mặt sản phẩm sẽ có những sợi lông tơ ngắn. Để vải đẹp và thuận tiện cho việc xử lý sau này, quy trình đầu tiên là singeing.
Hồ vải: trong quá trình co sợi, ma sát giữa các sợi bông sẽ gây ra hiện tượng tĩnh điện, vì vậy trước khi dệt nên là hồ tinh bột.Sau khi dệt, bột giấy sẽ cứng, lâu ngày sẽ bị ố vàng, vì vậy nên rũ hồ trước để đảm bảo quá trình in, nhuộm diễn ra suôn sẻ và tạo cảm giác mềm mại.
Bước thứ hai chủ yếu là quá trình sục, mục đích là loại bỏ tạp chất, dầu và vỏ bông.Ô nhiễm dầu cũng có thể được thêm vào dầu và các chất phụ gia khác.
Tẩy trắng: Giặt sạch vải để vải chuyển sang màu trắng.Có những tạp chất trong sợi tự nhiên, trong quá trình xử lý dệt may, một số bùn, dầu và chất bẩn bị ô nhiễm cũng sẽ được thêm vào.Sự tồn tại của các tạp chất này không chỉ cản trở quá trình nhuộm và xử lý hoàn tất diễn ra trôi chảy mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất mài mòn của vải.Mục đích của việc tẩy và tẩy là sử dụng tác động cơ học và hóa học để loại bỏ các tạp chất trên vải, làm cho vải trắng, mềm, thấm tốt và đáp ứng yêu cầu mặc, cung cấp bán thành phẩm đủ tiêu chuẩn cho nhuộm, in, hoàn thiện.
Đun sôi là việc sử dụng xút ăn da và các chất phụ gia đun sôi khác với kẹo cao su trái cây, chất sáp, chất nitơ, phản ứng phân hủy hóa học vỏ hạt bông, nhũ hóa, trương nở, v.v., Giặt sẽ loại bỏ tạp chất khỏi vải.
Tẩy trắng loại bỏ các sắc tố tự nhiên và đảm bảo vải có độ trắng ổn định.Theo nghĩa rộng, nó cũng bao gồm việc sử dụng các chất làm sáng màu xanh lam hoặc huỳnh quang để tạo ra chất tẩy trắng quang học.Tẩy trắng chủ yếu bao gồm tẩy trắng bằng oxy hóa và tẩy trắng bằng chất khử.Nguyên tắc của tẩy trắng oxy hóa là phá hủy các chất tạo sắc tố để đạt được mục đích nhuộm màu.Nguyên tắc tẩy trắng bằng chất khử là tạo ra chất tẩy trắng bằng cách giảm sắc tố.Phương pháp xử lý tẩy trắng phụ thuộc vào giống và chất tẩy trắng.Chủ yếu có ba loại: tẩy trắng, tẩy trắng và tẩy trắng.Các giống khác nhau có yêu cầu tẩy trắng khác nhau.
Làm bóng: Làm cho vải bóng hơn và mềm hơn.
1.1 Quy trình của vải thông thường và vải cotton/polyester về cơ bản là giống nhau (dệt):
Singing → rũ hồ → tẩy trắng
Vải tẩy trắng thường được gọi là vải trắng.
1.2 Quy trình của vải thường và vải cotton/polyester (dệt kim):
Co ngót → rũ hồ → tẩy trắng
Co ngót do kiềm: Do vải dệt kim không hồ bột nên khoảng cách tương đối lỏng lẻo, hiện tượng co ngót do kiềm sẽ làm cho vải bị chặt.Đây là cách sử dụng lực căng cân bằng để làm phẳng bề mặt vải.
Đun sôi: tương tự như quá trình rũ hồ, chủ yếu để loại bỏ dầu và vỏ bông.
Thuốc tẩy: Để giặt sạch vải
Quy trình vải nhung: Vải được sản xuất bằng cách một sợi quấn quanh một sợi khác để tạo thành một vòng, sau đó cuộn dây được cắt để tạo thành cọc.
1.3 Quy trình: cán kiềm → cắt lông cừu → rũ hồ → sấy khô → đánh răng → đốt lông cừu → đun sôi → tẩy trắng
Mục đích của việc cán kiềm là làm cho vải co lại chặt hơn;Mục đích của việc cắt là làm mịn da lộn;Mục đích của việc chải là làm mịn da lộn và loại bỏ những chỗ không bằng phẳng sau khi cắt;Mục đích của việc hát cũng là để loại bỏ vết sưng và vết bầm tím.
1.4 quy trình sản xuất vải cotton polyester giống như vải cotton thông thường
1.5 vải nỉ: chủ yếu bọc chăn, đồ lót cho trẻ em, người già, ga trải giường, v.v. Một con lăn giống như chùy được quay với tốc độ cao trên bề mặt chăn để kéo các sợi vải ra ngoài, do đó nhung không được gọn gàng cho lắm.
(2) Quy trình len (vải len): giặt → đốt than → tẩy trắng
Giặt len: Do len là sợi động vật, dễ bẩn nên cần giặt để loại bỏ các tạp chất còn sót lại trên bề mặt (bụi bẩn, dầu mỡ, mồ hôi, tạp chất…).
Carbonization: tiếp tục loại bỏ các tạp chất, bụi bẩn.
Carbonization: tiếp tục loại bỏ các tạp chất, bụi bẩn.Sau khi giặt, nếu vải không sạch, sẽ cần cacbon hóa axit để làm sạch thêm.
Tẩy trắng: Để giũ sạch vải.
(3) Quá trình tơ tằm: khử gôm → tẩy trắng hoặc làm trắng (phụ gia làm trắng và làm trắng)
(4) Vải polyester:
Dây tóc: khử kiềm → tẩy trắng (giống như quy trình tơ tằm)
② Xơ Staple: nung → luộc → tẩy trắng (quy trình tương tự bông)
Stenter: tăng độ ổn định;Đáp ứng yêu cầu thiết kế;Bề mặt phẳng.
2. Quy trình nhuộm
(1) Nguyên tắc nhuộm
A Hấp phụ: Sợi là một polyme, rất giàu ion và thuốc nhuộm chứa trong sự kết hợp của các ion khác nhau, để sợi hấp thụ thuốc nhuộm.
B Sự xâm nhập: có những khoảng trống trong sợi, thuốc nhuộm được ép vào hoặc thấm vào các khoảng trống phân tử sau nhiệt độ cao và áp suất cao để làm cho nó có màu.
Độ bám dính C: không có yếu tố ái lực thuốc nhuộm trong phân tử sợi, vì vậy chất kết dính được thêm vào để làm cho thuốc nhuộm dính vào sợi.
(2) Phương pháp:
Nhuộm sợi – kéo sợi màu (kéo sợi có màu, ví dụ bông tuyết, sợi lạ mắt)
Yarn-nhuộm (vải nhuộm sợi)
Nhuộm vải — Nhuộm (nhuộm mảnh)
Thuốc nhuộm và vật liệu kéo sợi
① Bông, vải lanh, len, lụa và viscose được nhuộm trực tiếp (nhuộm ở nhiệt độ phòng)
Các tính năng: Sắc ký hoàn chỉnh nhất, giá thấp nhất, độ bền kém nhất, phương pháp đơn giản nhất.
Formaldehyd được sử dụng làm chất xúc tác
Các loại vải nhuộm trực tiếp thường được thêm vào để ổn định độ bền màu.
② Thuốc nhuộm hoạt tính – các nhóm hoạt tính trong thuốc nhuộm và bông, sợi gai dầu, tơ tằm, len và viscose kết hợp với các nhóm hoạt tính.
Đặc điểm: Màu sắc tươi sáng, độ đều màu tốt, bền màu nhưng đắt tiền.
(3) Thuốc nhuộm phân tán — thuốc nhuộm đặc biệt cho polyester
Các phân tử thuốc nhuộm càng nhỏ càng tốt để thâm nhập, nhiệt độ và áp suất cao được sử dụng để thúc đẩy quá trình thâm nhập của thuốc nhuộm.Do đó, độ bền màu cao.
④ thuốc nhuộm cation:
Một loại thuốc nhuộm đặc biệt cho sợi acrylic.Các sợi acrylic là các ion âm khi kéo sợi và các cation trong thuốc nhuộm được hấp thụ và tạo màu
B polyester với các ion âm, thuốc nhuộm cation có thể được nhuộm ở nhiệt độ phòng.Đây là Polyester cation (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Thuốc nhuộm axit: nhuộm len.
Ví dụ: Nên nhuộm vải tối màu T/C như thế nào?
Nhuộm polyester bằng thuốc nhuộm phân tán, sau đó nhuộm bông bằng thuốc nhuộm trực tiếp, sau đó phủ phẳng hai màu.Nếu bạn cố tình cần sự khác biệt về màu sắc, đừng đặt phẳng.
Đối với màu sáng, bạn chỉ có thể nhuộm một loại nguyên liệu thô, hoặc polyester hoặc cotton bằng các loại thuốc nhuộm khác nhau.
Nếu yêu cầu độ bền màu cao thì loại bỏ polyester;Đối với những người có yêu cầu thấp, bông có thể được nhuộm.
3. Quy trình in
(1) In theo phân loại thiết bị:
A. in màn hình phẳng: còn được gọi là in nền thủ công, còn được gọi là in lụa.Vải lụa nguyên chất cao cấp được sử dụng rộng rãi.
B. in lụa tròn;
C. con lăn in ấn;
D. in chuyển: Thuốc nhuộm trên giấy được thăng hoa thành vải sau nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo thành hoa văn
Thiết kế ít phức tạp hơn.Vải rèm chủ yếu là in chuyển.
(2) Phân loại theo phương pháp:
A. In nhuộm: nhuộm bằng gen hoạt động trong thuốc nhuộm trực tiếp và thuốc nhuộm hoạt tính.
B. in phủ: chất phụ gia được thêm vào thuốc nhuộm để thuốc nhuộm kết hợp với vải (không có gen ái lực giữa vải và thuốc nhuộm trong thuốc nhuộm)
C. In chống in (nhuộm): vải cao cấp có yêu cầu cao về màu sắc, nên áp dụng chống in để tránh chéo màu.
D. in kéo ra: Sau khi vải được nhuộm, một số nơi cần in các màu khác.Phải tẩy màu nguyên liệu rồi mới in màu khác để tránh các màu đối lập nhau.
E. in hoa thối: Sử dụng chất kiềm mạnh để làm thối sợi ở mép in và tạo thành hoa văn nhung.
F. In bột vàng (bạc): bột vàng (bạc) được dùng để in vải.Trên thực tế, nó cũng thuộc về in sơn.
H. in chuyển: Thuốc nhuộm trên giấy được thăng hoa thành vải sau nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo thành hoa văn.
I. in phun (lỏng): phù hợp với nguyên lý của máy in màu.
4. Dọn dẹp
1) Bố trí chung:
A. cảm thấy hoàn thiện:
① cảm thấy vất vả, khá.Bông và vải lanh với số lượng lớn
Cảm giác mềm mại: có thể thêm chất làm mềm và nước
B. Gia công hoàn thiện:
① kéo
② Thu nhỏ trước: đối với vải cotton (giặt để thu nhỏ) trước để kích thước ổn định hơn.
C. ngoại hình hoàn thiện:
① calender (calender) vải bóng, sau khi calender bề mặt vải sẽ cứng lại.
② Dập nổi được cán bằng thanh ép
③ Chất làm trắng và làm trắng
2) Xử lý đặc biệt: Phương pháp để đạt được xử lý đặc biệt: thêm các chất phụ gia tương ứng trước khi ninh kết, hoặc máy phủ lớp phủ tương ứng.
A. Xử lý chống thấm nước: máy phủ được sử dụng để phủ một lớp vật liệu/sơn chống thấm nước lên vải;Hai là vẽ trước khi lăn chất chống thấm.
B. Xử lý chống cháy: hiệu quả đạt được: không có ngọn lửa trần, tàn thuốc văng trên vải đến một khu vực nhất định sẽ tự động tắt.
C. Xử lý chống bám bẩn và chống dầu;Nguyên tắc giống như chống thấm, bề mặt được phủ một lớp vật liệu tương ứng.
D. Xử lý chống nấm mốc, kháng khuẩn: lớp phủ, bột gốm cũng có thể được sử dụng để xử lý nhằm đạt được tác dụng chống enzym, kháng khuẩn.
E. chống tia cực tím: Công dụng của lụa chống tia cực tím là ngăn chặn sự phá hủy sợi protein của tơ thật, làm cho tơ thật có màu vàng, các sản phẩm khác có tác dụng chống tia cực tím dưới ánh nắng mặt trời.Danh từ đặc biệt: UV-CUT
F. Xử lý hồng ngoại: bao gồm khả năng chống và hấp thụ hồng ngoại để đạt được các hiệu ứng khác nhau.
G. Xử lý chống tĩnh điện: phân tán tĩnh điện tập trung, không dễ tạo ra tia lửa.
Xử lý đặc biệt khác là: xử lý hương thơm, xử lý hương vị dược phẩm (tác dụng của thuốc), xử lý dinh dưỡng, xử lý bức xạ, xử lý nhựa (làm cứng vải cotton, làm nhăn lụa), xử lý đồ hộp giặt, xử lý phản chiếu, xử lý ánh sáng, xử lý nhung, lông tơ (nâng cao ) sự đối đãi.