Hoàn thiện sau vải dệt là một phương pháp xử lý kỹ thuật nhằm tạo ra hiệu ứng màu sắc, hiệu ứng hình thái (mịn, da lộn, hồ cứng, v.v.) và hiệu quả thực tế (không thấm nước, không nỉ, không ủi, không sâu mọt, chống cháy, v.v.) đến vải.Sau khi hoàn thiện là một quá trình cải thiện hình thức và cảm giác của vải và cải thiện hiệu suất mặcđiều quan trọng để sản xuất sản phẩm có giá trị gia tăng cao và tăng nhà máycạnh tranh.
Vì vậy, hãy tìm hiểu xem chúng là gì và chúng có thể nhận ra điều gì.Chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp cho bạn giải pháp dự án dệt may hoàn chỉnh.Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Công nghệ hoàn thiện Stentering là quá trình sử dụng tính dẻo của xenlulô, tơ tằm, len và các loại sợi khác trong điều kiện ẩm ướt để nới rộng dần khổ vải đến kích thước quy định và sấy khô, đồng thời ổn định kích thước vải.Trong một số quy trình như tẩy trắng, in và nhuộm trước khi hoàn thiện, vải thường bị căng dọc, khiến vải co giãn theo hướng dọc và co lại theo hướng ngang, đồng thời xảy ra các khuyết điểm khác, chẳng hạn như chiều rộng không đồng đều , mép vải không đều, cảm giác thô ráp, v.v. Để vải có độ rộng đồng đều và ổn định, đồng thời cải thiện những khuyết điểm trên và giảm sự biến dạng của vải trong quá trình mặc, sau khi quá trình nhuộm và hoàn tất về cơ bản hoàn tất, vải cần phải được stentered.
Vui lòng kiểm tra máy stener mới nhất, để biết thêm chi tiết.
2. Thu hẹp trước
Preshrinking là một quá trình làm giảm độ co rút của vải sau khi ngâm trong nước bằng phương pháp vật lý.Trong quá trình dệt, nhuộm và hoàn tất, vải được kéo căng theo hướng dọc và chiều cao sóng oằn theo hướng dọc giảm xuống, do đó sẽ xảy ra hiện tượng giãn dài.Khi vải sợi ưa nước được bão hòa với nước, sợi sẽ phồng lên và đường kính của sợi dọc và sợi ngang tăng lên, làm tăng chiều cao sóng uốn dọc, rút ngắn chiều dài của vải và tạo thành co ngót.Khi vải khô, hiện tượng phồng biến mất nhưng ma sát giữa các sợi vẫn giữ cho vải ở trạng thái co lại.Co trước cơ học là phun hơi nước hoặc phun làm ướt vải trước, sau đó áp dụng
đùn cơ học theo hướng sợi dọc để tăng chiều cao sóng uốn, sau đó làm khô vải.Độ co của vải cotton đã được co trước có thể giảm xuống dưới 1% và độ mềm của vải sẽ được cải thiện do sự đùn và cọ xát lẫn nhau giữa các sợi và sợi.Vải len có thể được thu nhỏ trước bằng cách thư giãn.Sau khi được nhúng và cuộn trong nước ấm hoặc phun hơi nước, vải được sấy khô từ từ ở trạng thái thả lỏng để vải co lại theo cả chiều dọc và ngang.Sự co rút của vải cũng liên quan đến cấu trúc của nó.Mức độ co của vải thường được đánh giá bằng độ cotỷ lệ.
3．Nếp gấp—Chống lại
Quá trình thay đổi thành phần và cấu trúc ban đầu của sợi, cải thiện khả năng đàn hồi và làm cho vải khó bị nhàu khi mặc được gọi là quá trình hoàn thiện chống nhăn.Nó chủ yếu được sử dụng cho các loại vải sợi cellulose nguyên chất hoặc pha trộn, và cũng có thể được sử dụng cho vải lụa. Sau khi hoàn thiện khả năng chống nhăn, đặc tính phục hồi của vải tăng lên, đồng thời một số đặc tính độ bền và đặc tính mài mòn được cải thiện.Ví dụ, khả năng chống nhăn và ổn định kích thước của vải cotton đã được cải thiện đáng kể, đồng thời khả năng giặt và hiệu suất làm khô nhanh cũng có thể được cải thiện.Mặc dù độ bền và khả năng chống mài mòn sẽ giảm ở các mức độ khác nhau, nhưng dưới sự kiểm soát của các điều kiện quy trình bình thường, hiệu suất mài mòn của nó sẽ không bị ảnh hưởng.Ngoài khả năng chống nhàu, độ bền đứt của vải viscose cũng tăng nhẹ, đặc biệt là độ bền đứt khi ướt.Tuy nhiên, khả năng hoàn thiện chống nhăn có tác động nhất định đến các đặc tính liên quan khác, chẳng hạn như độ giãn đứt của vải giảm ở các mức độ khác nhau, khả năng chống giặt thay đổi theo chất hoàn thiện và độ bền giặt của sản phẩm nhuộm được cải thiện, nhưng một số chất hoàn thiện sẽ giảm độ bền ánh sáng của một số thuốc nhuộm.
4．Cài đặt nhiệt，
Thermosetting là một quá trình để tạo ra sợi nhựa nhiệt dẻo và hỗn hợp của chúng hoặc vải dệt thoi tương đối ổn định.Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý sợi tổng hợp và hỗn hợp của chúng, chẳng hạn như nylon hoặc polyester, dễ co lại và biến dạng sau khi nung nóng.Vải sợi nhiệt dẻo sẽ tạo ra ứng suất bên trong trong quá trình dệt, dễ bị nhăn và biến dạng dưới tác động của hơi ẩm, nhiệt và ngoại lực trong quá trình nhuộm và hoàn thiện.Do đó, trong quá trình sản xuất (đặc biệt là xử lý nhiệt ướt như nhuộm hoặc in), nói chung, vải được xử lý ở nhiệt độ cao hơn một chút so với quy trình tiếp theo dưới sức căng, tức là thiết lập nhiệt, để tránh co rút và biến dạng của vải. vải và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý tiếp theo.Ngoài ra, sợi đàn hồi (filament), sợi đàn hồi thấp (filament) và sợi cồng kềnh cũng có thể được sản xuất bằng quá trình đông kết nhiệt kết hợp với các tác động vật lý hoặc cơ học khác.
Ngoài việc cải thiện độ ổn định về kích thước, các đặc tính khác của vải cách nhiệt cũng có những thay đổi tương ứng, chẳng hạn như đặc tính đàn hồi ướt và đặc tính chống đóng cọc được cải thiện, tay cầm cứng hơn;Độ giãn dài đứt gãy của sợi nhựa nhiệt dẻo giảm khi tăng sức căng thiết lập nhiệt, nhưng độ bền thay đổi rất ít.Nếu nhiệt độ cài đặt quá cao, cả hai đều giảm đáng kể;Sự thay đổi đặc tính nhuộm sau khi thiết lập nhiệt khác nhau tùy theo loại xơ.
Thời gian đăng: 09-09-2022