Trong nhà máy kéo sợi, mảnh chai được nấu chảy trong máy đùn và kéo thành sợi.
Chất tan chảy ra khỏi thiết bị đồng nhất đi vào chùm kéo sợi trong đó hệ thống đường ống phân phối được thiết kế đặc biệt đảm bảo thời gian dừng như nhau để chất tan chảy đạt đến từng vị trí kéo sợi.
Sau khi đi qua các ống phân phối, van chốt và bơm định lượng, chất tan chảy đồng đều vào các gói kéo sợi.
Có lưới lọc và cát lọc bên trong gói kéo sợi, giúp loại bỏ tạp chất khỏi quá trình tan chảy.Sự tan chảy trở thành dòng nhỏ sau khi được đùn ra từ các lỗ siêu nhỏ của máy trộn.
Hệ thống đường ống nóng chảy và chùm quay được làm nóng bằng hơi HTM từ hệ thống HTM.Hệ thống phân phối hơi được thiết kế đặc biệt đảm bảo nhiệt độ đồng đều trên mỗi đầu quay.
Trong buồng làm nguội, dòng nóng chảy được làm mát và hóa rắn bằng không khí mát đồng đều.Sau khi đi qua một hệ thống hoàn thiện môi, kéo được đưa đến bảng điều khiển thông qua ô kéo sợi.
Trên bảng điều khiển kéo, lực kéo từ mỗi vị trí kéo sợi được hoàn thành bởi các đầu kéo sợi, sau đó được dẫn hướng bởi một con lăn làm lệch hướng sao cho lực kéo từ các vị trí kéo sợi trở thành một bó.Sò kéo được xếp thành 4 hàng, trong đó 2 hàng đã đưa vào sử dụng và 2 hàng đang chuẩn bị.
Các dây kéo từ giàn kéo được chia thành 3 mũi.tấm để vẽ.Cáp kéo đi ra khỏi rãnh được dẫn hướng trước tiên bởi khung dẫn hướng Kéo và đi qua bồn tắm DIP để chia đều các tấm kéo với chiều rộng và độ dày nhất định, đồng thời đảm bảo kết thúc quay đều hơn trong các tấm kéo, sau đó bắt đầu quá trình kéo.
Phạm vi sử dụng công nghệ vẽ 2 giai đoạn.Giai đoạn vẽ đầu tiên thực hiện giữa Vẽ đứng I và Vẽ đứng II.Giai đoạn vẽ thứ hai mang trong rương kéo hơi nước giữa Draw stand II và Annealer-1.Các tấm kéo được làm nóng trực tiếp bằng cách phun hơi nước trong tủ kéo hơi nước.
Sau khi các tấm kéo trải qua giai đoạn kéo thứ hai, các tấm kéo có được định hướng đầy đủ của cấu trúc phân tử.Kéo được kéo và di chuyển về phía trước qua Draw stand III.Sau đó các tờ kéo được đưa vào Tow stacker, 3 tờ kéo được xếp chồng lên nhau thành 1 tờ kéo.Góc nghiêng của con lăn xếp chồng có thể điều chỉnh để đạt được quá trình xếp chồng.Chiều rộng của tấm kéo và chất lượng xếp chồng là đặc biệt quan trọng đối với uốn tóc bồng.
Sau khi xếp chồng lên nhau, tấm kéo được đưa vào Crimper thông qua con lăn kiểm soát lực căng và hộp gia nhiệt sơ bộ bằng hơi nước.Các tấm kéo được gấp nếp bằng hộp nhồi thông qua ép để đảm bảo hiệu suất tốt của sợi trong quá trình sau này.
Sau khi uốn, các tow được kéo để bôi dầu silicon và sau đó tết vào băng tải dạng bảng xích của Máy Sấy Thư Giãn Rỗng sau khi cắt.Sợi đã cắt được làm nóng và sấy khô đều bằng cách thổi khí cưỡng bức rồi làm nguội.Sau khi được làm nóng và sấy khô, sợi có chiều dài cố định đã cắt được vận chuyển bằng băng tải đến đỉnh Baler và rơi theo trọng lực đến buồng Baler để đóng kiện, sau đó kiện được đóng kiện thủ công, dán nhãn, cân lại và sau đó được chuyển đến kho bằng xe nâng .
Thời gian đăng: 06-03-2023