Sản lượng củasợi polyester cho hàng dệt đòi hỏi khắt khe từ hạt PET (rPET) tái chế,đặc biệt là sử dụng quy trình kéo sợi trong dây chuyền, là một nhiệm vụ cực kỳ khó khăn.Điều này đòi hỏi công nghệ xử lý và kinh nghiệm của xưởng kéo sợi.Nguyên liệu ban đầu phải được xử lý liên tục thành hỗn hợp tan chảy kéo sợi đồng nhất.
Tất cả các bước xử lý phải cung cấp các đặc tính mong muốn của chất tan chảy và giữ cho các đặc tính này ổn định trong suốt quá trình.Đối với nhiều ứng dụng dệt may, các thông số như độ nhớt và tính đồng nhất có ý nghĩa quyết định và phải chịu ảnh hưởng của những biến động nhỏ nhất.Nói cách khác: Việc sử dụng polyester tái chế trong lĩnh vực dệt may đòi hỏi các quy trình tiền xử lý phù hợp và kiểm soát quy trình chính xác.
Trung tâm của quy trình là bộ lọc chân không, có chức năng điều khiển và kiểm soát độ nhớt riêng lẻ.Cuối cùng, các đặc tính nóng chảy mong muốn có thể đạt được trực tuyến theo cách đáng tin cậy và có thể tái sản xuất và được theo dõi trong quá trình vận hành.
Kết quả của các thử nghiệm kéo sợi khác nhau đã chỉ ra rằng công nghệ VacuFil mới rất hiệu quả và tạo ra pPET chất lượng vượt trội, có thể so sánh với vật liệu nguyên chất.
Khách hàng của chúng tôi ngày càng có nhu cầu về sợi tái chế và chúng tôi chắc chắn muốn đáp ứng các yêu cầu và nhu cầu của họ.Vì lý do này, chúng tôi đang mở rộng phạm vi sản phẩm của mình “Đáp ứng nhu cầu này là một bước quan trọng đối với chúng tôi.Tái chế chai lọ vẫn là một thị trường ngách và chúng tôi quyết tâm duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao của mình.Chúng tôi có những yêu cầu đặc biệt và chúng tôi cần một đối tác tiên tiến cho dự án này.Điều tốt là toàn bộ quá trình là hoàn toàn liên tục.Chúng tôi có thể sản xuất rPET nóng chảy cực kỳ đồng nhất với độ nhớt ổn định, VÀ kéo sợi thẳng thành sợi chất lượng cao.”
Nó được thiết kế để sản xuất bằng cách sử dụng mảnh chai tái chế, chip tái chế và chip nguyên chất.Một mặt, điều này có thể thực hiện được vì hệ thống sấy phù hợp với vỏ bào và dăm gỗ.Mặt khác, máy đùn chân không có thể được vận hành có hoặc không có chân không và do đó có khả năng làm tan chảy nguyên liệu thô đã thu hồi. Kinh nghiệm có được từ hơn 20.000 đơn vị đã bán đã ảnh hưởng đến thiết kế máy đùn. Kinh nghiệm có được từ hơn 20.000 đơn vị đã bán đã ảnh hưởng đến thiết kế máy đùn.Kinh nghiệm thu được sau khi bán hơn 20.000 chiếc đã ảnh hưởng đến thiết kế của máy đùn.Kinh nghiệm thu được sau khi bán hơn 20.000 chiếc đã ảnh hưởng đến thiết kế của máy đùn.Nhờ quá trình nóng chảy nhẹ nhàng, máy đùn BBE tạo cơ sở cho quá trình nóng chảy đồng nhất tuyệt đối đáp ứng các yêu cầu của nhà máy kéo sợi.Công nghệ vít đơn cung cấp độ tin cậy cần thiết để xử lý.Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, các hệ thống định lượng đặc biệt cho nhiều thành phần cũng mang lại sự linh hoạt cho các nhà sản xuất: hai chất phụ gia có thể được thêm vào quá trình nấu chảy cùng một lúc hoặc có thể sử dụng các đơn vị định lượng để nhanh chóng thay đổi chất tạo màu.
Dù là các thương hiệu thời trang, đồ thể thao và nhà sản xuất đồ nội thất hay nhà sản xuất ô tô, các công ty và nhà chế biến dệt may hàng đầu đang ngày càng tập trung vào các sản phẩm bền vững và các sản phẩm làm từ vật liệu tái chế.Hôm nay, họ nói với các nhà cung cấp sợi, xơ và sản phẩm không dệt rằng họ sẽ chuyển từ polyester nguyên chất sang polyester tái chế – lên đến 100% trong một số trường hợp – để sản xuất các sản phẩm dệt may của họ trong tương lai gần.
Thời gian đăng: Oct-08-2022